ভাষা

+86-13967261180
বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / শিল্প পাইপ নিরোধক প্রকার: তাপমাত্রা সীমা এবং উপাদান নির্বাচন
প্রেস এবং ইভেন্ট

শিল্প পাইপ নিরোধক প্রকার: তাপমাত্রা সীমা এবং উপাদান নির্বাচন

একটি DN100 স্যাচুরেটেড-স্টিম হেডার 300 °C এবং একটি 40 °C ঠাণ্ডা-পানির রাইজার উভয়েরই "পাইপ ইনসুলেশন" প্রয়োজন, তবে দুটি কাজের প্রায় কিছুই একই নয়। বাষ্প লাইন একটি তাপ-ক্ষতি এবং কর্মীদের-সুরক্ষা সমস্যা; ঠাণ্ডা রেখা একটি ঘনীভবন এবং বাষ্প-বাধা সমস্যা। উপাদানের মধ্যে মূল্যের ব্যবধানের তুলনায় পারিবারিক ভুল খরচ অনেক বেশি, যে কারণে বেশিরভাগ স্পেসিফিকেশন ত্রুটিগুলি বার্ন-অফ বাইন্ডার, ফাটল বিভাগ বা স্টেইনলেস স্টিলের উপর ক্লোরাইড আক্রমণ হিসাবে কমিশন করার দুই বা তিন বছর পরে দেখা যায়।

সংক্ষিপ্ত উত্তর: স্ক্রীন ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাইপ ইনসুলেশনের প্রকারগুলি ক্রমাগত পরিষেবা তাপমাত্রা দ্বারা প্রথমে, তারপরে আর্দ্রতা এক্সপোজার দ্বারা, তারপরে ক্লোরাইড ঝুঁকি দ্বারা যেখানেই অস্টেনিটিক স্টেইনলেস জড়িত থাকে। মোটামুটি 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে, ফাইবারগ্লাস এবং খনিজ উলের বেশিরভাগ দায়িত্ব আবরণ করে; 450 °C থেকে 650 °C পর্যন্ত, ক্যালসিয়াম সিলিকেট এবং এয়ারজেল কম্বল গ্রহণ করে; 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে শুধুমাত্র সিরামিক ফাইবার সিস্টেম - অ্যালুমিনা-সিলিকেট বিভাগ, কম্বল, বোর্ড এবং পলিক্রিস্টালাইন মুলাইট গ্রেডগুলি - ডিরেটিং ছাড়াই তাদের সীমার মধ্যে থাকে।

ছয় প্রকার, তাপমাত্রা অনুসারে বাছাই করে তারা আসলে বেঁচে থাকে

উপাদান ডেটা শীট একটি শ্রেণীবিভাগ তাপমাত্রা উদ্ধৃত করে: একটি পরীক্ষাগার নমুনা একটি সংজ্ঞায়িত শতাংশ দ্বারা সঙ্কুচিত যে বিন্দু. এটি পণ্যটি পরিষেবাতে যে তাপমাত্রা রাখে তা নয়। ফাইবারস ইনসুলেশনের জন্য, ক্রমাগত ডিউটি ​​100-150 °C শ্রেণীবিন্যাস নম্বরের নীচে রাখুন এবং যেখানে পাইপটি কম্পন করে, তাপীয়ভাবে চক্রাকারে বা একটি স্টেইনলেস পৃষ্ঠ বহন করে সেখানে মার্জিন যোগ করুন। তার ভিত্তিতে ছয়টি পরিবার পরিচ্ছন্নভাবে সাজান।

ফাইবারগ্লাস বিভাগ

প্রিফর্মড এবং স্প্লিট, সাধারণত 450 °C এর কাছাকাছি ক্যাপ করা হয়, k এর কাছাকাছি 0.040 W/m·K মানে 200 °C। সস্তা, ব্যাপকভাবে স্টক করা, ছোট বোরে ফিট করা দ্রুত। বাইন্ডারটি মোটামুটি 350-400 °C এর উপরে জ্বলতে শুরু করে এবং একবার ফাইবার ভিজিয়ে গেলে, কার্যক্ষমতা কখনই পুরোপুরি ফিরে আসে না।

খনিজ (শিলা) উল

650–750 °C, কাচের উলের চেয়ে ঘন এবং অগ্নি-প্রতিরোধী, স্টিম মেইন এবং বয়লার পাইপওয়ার্কের ডিফল্ট। খারাপভাবে জল ঝরানো হয়, তাই এর জন্য জ্যাকেটিং এবং কোল্ড ডিউটিতে একটি বাষ্প রিটাডার প্রয়োজন। শট কন্টেন্ট এবং ভাইব্রেশন সেটলিং উভয়ই সময়ের সাথে সাথে ইনস্টল করা বেধকে কমিয়ে দেয়।

ক্যালসিয়াম সিলিকেট

উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তির সাথে প্রায় 650 °C পর্যন্ত ভাল, যে কারণে এটি গরম-তেল লাইনে, সাপোর্ট স্যাডলে এবং যে কোনও জায়গায় নিরোধক পায়ে চলাচল করতে হবে। k এর উচ্চতা 0.06–0.07 W/m·K, এবং এটি 304 বা 316 পাইপ স্পর্শ করার আগে লিচযোগ্য ক্লোরাইড অবশ্যই যাচাই করা উচিত।

সেলুলার গ্লাস

ক্লোজড-সেল, -200 °C থেকে মোটামুটি 430 °C, মূলত শূন্য জল শোষণ সহ - ভূগর্ভস্থ, ঠাণ্ডা এবং LNG পাইপিংয়ের জন্য সবচেয়ে শক্তিশালী বিকল্প। এটি ভঙ্গুর, প্রভাবে ফাটল ধরে এবং সঠিক পাইপ প্রস্তুতির দাবি রাখে। এটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা উপাদান নয়।

এয়ারজেল কম্বল

0.018–0.023 W/m·K এর কাছাকাছি k সহ 650 °C, তাই 10 মিমি প্রায়ই ঘনবসতিপূর্ণ এলাকায় এবং ট্রেসিংয়ের পিছনে 30-40 মিমি খনিজ উলের প্রতিস্থাপন করে। প্রতি ঘনমিটার খরচ গ্রুপের সর্বোচ্চ, এবং ফিটিংয়ের সময় অতিরিক্ত সংকোচন নীরবে সুবিধা নষ্ট করে।

সিরামিক ফাইবার (অ্যালুমিনা-সিলিকেট, মুলাইট)

স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনা-সিলিকেটের জন্য 1260 °C শ্রেণীবিভাগ; পলিক্রিস্টালাইন মুলাইট এবং অ্যালুমিনা গ্রেড 1500-1600 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়। কম তাপ সঞ্চয়স্থান, শক্তিশালী তাপীয় শক প্রতিরোধের, পূর্বনির্ধারিত পাইপ বিভাগ, কম্বল, বোর্ড এবং ভ্যাকুয়াম-গঠিত আকার হিসাবে সরবরাহ করা হয়। এটি একটি বাষ্প বাধা নয়, তাই জ্যাকেটিং এখনও পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে।

650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে প্রথম পাঁচটি পরিবার বিবাদের বাইরে। ফার্নেস ফ্লুস, রিফর্মার আউটলেট হেডার, ভাটির নিষ্কাশন নালী, বার্নার লাইন এবং বাসবারের কভারগুলি সিরামিক ফাইবারের অন্তর্গত: অ্যালুমিনা-সিলিকেট বিভাগগুলি 1260 °C, পলিক্রিস্টালাইন গ্রেড যেখানে 1500 °C রুটিন। ঘনত্ব রসায়নের মতোই গুরুত্বপূর্ণ — 128-160 kg/m³ পূর্বনির্ধারিত পাইপের কাজের জন্য সাধারণ, যখন 180-200 kg/m³ বোর্ড সমতল পৃষ্ঠ এবং ফ্লু দেয়ালের জন্য উপযুক্ত।

ইনস্টলেশন, রসায়ন নয়, যেখানে এই সিস্টেমগুলি সাধারণত ব্যর্থ হয়: জয়েন্টগুলি অবশ্যই সংকুচিত এবং শক্তভাবে বাট করা উচিত, প্রস্তুতকারকের টেবিলে ব্যান্ডিং স্পেস করা উচিত এবং সম্প্রসারণের জন্য ভাতা বাকি থাকতে হবে। জন্য কর্মক্ষমতা, নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন নোট শিল্প চুল্লি মধ্যে সিরামিক ফাইবার টিউব বিভাগ সেই কাজের যান্ত্রিক দিকের গভীরে যান।

Ceramic Fiber Tube for High-Temperature Furnace Insulation উচ্চ-তাপমাত্রা চুল্লি নিরোধক জন্য সিরামিক ফাইবার টিউব তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং কম তাপ পরিবাহিতা সহ উচ্চ-তাপমাত্রার অবাধ্য টিউব বিভাগ; উপযোগী যেখানে ইনস্টলেশন গুণমান এবং গড়-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা চুল্লি নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে। পণ্য দেখুন →

বিল পরিবর্তনকারী সংখ্যার প্রকারের তুলনা করা

প্রকাশিত k-মানগুলি গড় তাপমাত্রায় উদ্ধৃত করা হয়, তাই 50 °C এ পরিমাপ করা একটি চিত্র 400 °C রেখায় প্রতিটি উপাদানকে চাটুকার করে। নীচের তুলনাটি 200 °C গড় তাপমাত্রা ব্যবহার করে, যা প্রকৃত বাষ্প এবং গরম-তেল শুল্কের কাছাকাছি।

টাইপ
সর্বোচ্চ একটানা °সে
k 200 °C (W/m·K)
ঘনত্ব (কেজি/মি³)
সাধারণ দায়িত্ব
প্রধান ঝুঁকি
ফাইবারগ্লাস
450
0.040
60-100
বাষ্প এবং গরম জল 400 ° সে
বাইন্ডার বার্ন-অফ; ভেজা ফাইবার
খনিজ উল
700
0.045
90-140
স্টিম মেইন, বয়লার পাইপওয়ার্ক
ক্লোরাইড, শট, সেটলিং
ক্যালসিয়াম সিলিকেট
650
0.065
200-250
গরম তেল, লোড-ভারবহন বিভাগ
লিচযোগ্য ক্লোরাইড; ভঙ্গুর
সেলুলার গ্লাস
430
0.045
110-130
ঠাণ্ডা, ভূগর্ভস্থ, এলএনজি
প্রভাব ক্র্যাকিং
এয়ারজেল কম্বল
650
0.020
100-200
আঁটসাঁট জায়গা, কর্মীদের সুরক্ষা
ইউনিট খরচ; কম্প্রেশন
সিরামিক ফাইবার
1260-1600
0.10-0.14
128-200
ফ্লুস, সংস্কারক, 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে
বাষ্প বাধা নয়; ধুলো
শুধুমাত্র স্পেসিফিকেশন স্ক্রীনিং জন্য নির্দেশক মান; আপনার প্রকৃত গড় তাপমাত্রায় k-মান নিশ্চিত করুন এবং প্রকাশের আগে সরবরাহকারীর সাথে লিচযোগ্য ক্লোরাইড পরীক্ষা করুন।

লুকানো চিত্র: প্রতি মিটার তাপের ক্ষতি, প্রতি বর্গ মিটার নয়

বেয়ার, 300 °C তাপমাত্রায় একটি DN100 লাইন প্রতি মিটার দৈর্ঘ্যের জন্য কয়েকশত ওয়াট সেড করে, এবং এই চিত্রটি পাইপের প্রাচীর দ্বারা নয়, বাইরের পৃষ্ঠ দ্বারা প্রভাবিত হয়। প্রথম 25 মিমি নিরোধক বেশিরভাগ কাজ করে; এর পরে সবকিছু উপাদান খরচের উপর আয় হ্রাস করছে। নীচের সূচকটি স্থির বাতাসে 300 °সে লাইনের জন্য প্রতি মিটার আপেক্ষিক ক্ষতির তুলনা করে, খালি পাইপ 100 এ সেট করে।

বেয়ার 100
ক্যাল-সিল 50 মিমি: 12
খনিজ উল 50 mm: 10
সিরামিক ফাইবার 50 mm: 9
এয়ারজেল 50 মিমি: 7
সিরামিক ফাইবার 100 mm: 5

দুটি ব্যবহারিক পাঠ অনুসরণ করুন. প্রথমত, একবার একটি লাইনকে উত্তাপ করা হলে, সবচেয়ে বড় অবশিষ্ট ক্ষতি প্রায় সবসময় যান্ত্রিক হয়: আনইনসুলেটেড ফ্ল্যাঞ্জ, ভালভ, হ্যাঙ্গার এবং সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলিতে ফাঁক। দ্বিতীয়ত, উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপে দুটি উপাদানের মধ্যে সিদ্ধান্ত খুব কমই k সম্পর্কে। এটি হল যে বাছাই করা টাইপটি তাপমাত্রায় দশ বছর ধরে অক্ষত থাকে কিনা - একটি সামান্য উচ্চ k যা বেঁচে থাকে একটি নিম্ন k কে হারায় যা পাইপের পৃষ্ঠকে সঙ্কুচিত করে, ফাটল বা দূষিত করে।

যেখানে এই প্রকারগুলি আসলে শেষ হয়

উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপ নিরোধক কাজ জুড়ে, সেক্টরের মধ্যে বিভাজন মোটামুটি স্থিতিশীল। নীচের নির্দেশক বিতরণ প্রকাশিত বাজার গবেষণার পরিবর্তে সাধারণ প্রকল্পের মিশ্রণকে প্রতিফলিত করে, কিন্তু এটি ব্যাখ্যা করে যে কেন সরবরাহকারীরা একটিতে বসতি স্থাপনের পরিবর্তে ছয়টি পরিবারকে বাঁচিয়ে রাখে।

পেট্রোকেমিক্যাল এবং পরিশোধন - 32%
বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং বাষ্প বিতরণ - 24%
ধাতুবিদ্যা এবং তাপ চিকিত্সা - 20%
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ - 14%
গ্লাস, সিরামিক এবং অন্যান্য - 10%

আপনি কেনার সময় প্যাটার্ন গুরুত্বপূর্ণ. একটি বাষ্প-বন্টন প্রকল্প একটি খনিজ উলের পরিবার এবং একটি জ্যাকেটিংয়ের বিশদে মানসম্মত করতে পারে। একই ভবনে ফ্লুস, ল্যাডেল প্রিহিটার এবং হিট-ট্রিটমেন্ট ফার্নেস সহ একটি ধাতুবিদ্যা সাইট সাধারণত দুটি সিস্টেম পাশাপাশি চলতে থাকে: ইউটিলিটি পাইপওয়ার্কের খনিজ উল বা ক্যালসিয়াম সিলিকেট, উচ্চ-তাপমাত্রার পথে সিরামিক ফাইবার।

একটি পাঁচ-পদক্ষেপ নির্বাচন ক্রম যা পর্যালোচনা থেকে বেঁচে থাকে

1

নকশা ভিত্তি নিচে লিখুন. ক্রমাগত তাপমাত্রা, বিপর্যস্ত বা ভ্রমণের তাপমাত্রা এবং এর সময়কাল, আশেপাশের অবস্থা, অভ্যন্তরীণ বা বাইরের অবস্থান, বাতাসের এক্সপোজার এবং লাইনটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস কিনা। ভ্রমণ চিত্রটি অনুপস্থিত একটি পুনঃনির্দিষ্টকরণের একক সবচেয়ে সাধারণ কারণ।

2

তাপমাত্রা এবং রসায়ন দ্বারা পর্দা। শ্রেণীবিভাগের সীমার 100-150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে যে কোনও তন্তুযুক্ত পণ্য এবং তার সিলিং 10-15% এর মধ্যে যে কোনও কঠোর পণ্য সরান। স্টেইনলেস হলে, ASTM C871 এর বিপরীতে লিচযোগ্য ক্লোরাইডের ফলাফলের জন্য অনুরোধ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে উপাদানটি ASTM C795 এর সাথে মিলছে।

3

লক্ষ্য নির্ধারণ করুন, বেধ নয়। প্রতি মিটারে অনুমোদিত তাপ হ্রাস এবং সর্বাধিক পৃষ্ঠের তাপমাত্রা যেখানে যোগাযোগ করা সম্ভব সংজ্ঞায়িত করুন — 60 °C হল কর্মীদের সুরক্ষার জন্য সাধারণ সিলিং। পুরানো অঙ্কন থেকে অনুলিপি করার পরিবর্তে পুরুত্ব তখন গণনার বাইরে পড়ে।

4

সিস্টেমের বিশদ বিবরণ, শুধু উপাদান নয়। মোটামুটি 100 মিমি মোট পুরুত্বের উপরে স্তব্ধ জয়েন্টগুলির সাথে দুটি স্তর, হট লাইনে বিরতিতে প্রসারণ জয়েন্ট, সিল করা ওভারল্যাপ সহ অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস জ্যাকেট করা এবং অভ্যাসের পরিবর্তে প্রস্তুতকারকের টেবিল থেকে নেওয়া ব্যান্ডিং ব্যবধান।

5

সত্যতার পরে যাচাই করুন। থার্মাল ইমেজিং এবং স্পট হিট-ফ্লাক্স রিডিং কমিশনিং করার সময় যৌথ ফাঁক, সংকুচিত অংশ এবং মিসড ভালভ প্রকাশ করে যখন ঠিকাদার এখনও সাইটে থাকে। কাজ শুরু করার আগে পরিদর্শন এবং পরীক্ষার পরিকল্পনার জন্য জিজ্ঞাসা করুন, পরে নয়।

যেখানে একটি অনমনীয় হট-ফেস সিস্টেম জ্যামিতির সাথে মোড়ানো অংশের চেয়ে ভালোভাবে মানানসই হয় — ফ্লু ওয়াল, ফার্নেস ডোর, বার্নার কোয়ার্লস এবং ফ্ল্যাট ডাক্টিং — একটি অ্যালুমিনা-ভিত্তিক বোর্ড ধারাবাহিক ঘনত্ব এবং পরিষ্কার কাট দেয়। সেই পরিবারের একটি উদাহরণ এটি

Alumina Ceramic Fiber Board for Rigid Hot-Face Linings অনমনীয় হট-ফেস লাইনিংয়ের জন্য অ্যালুমিনা সিরামিক ফাইবার বোর্ড ফ্লু দেয়াল, চুল্লির দরজা এবং বার্নার কোয়ার্লের জন্য অনমনীয় অ্যালুমিনা-ভিত্তিক নিরোধক বোর্ড; গরম মুখের আস্তরণের জন্য উপযুক্ত যেখানে সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘনত্ব এবং পরিষ্কার কাটা গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন →

. অ-মানক ব্যাস, কাস্টম আকার এবং মিশ্র উপাদান সিস্টেম সাধারণত একটি বিন্দু যেখানে একটি অঙ্কন পর্যালোচনা নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে; ইঞ্জিনিয়ারিং দলের মাধ্যমে পৌঁছানো যেতে পারে প্রযুক্তিগত সহায়তা .

রক্ষণাবেক্ষণ এবং সম্মতি: যেখানে অন্তরণ আসলে ব্যর্থ হয়

  • জল প্রভাবশালী ব্যর্থতা মোড. কার্বন ইস্পাত উপর এটি অন্তরণ অধীনে ক্ষয় মানে; অস্টেনিটিক স্টেইনলেস এর মানে ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং। কম-ক্লোরাইড উপাদান নির্দিষ্ট করুন, জ্যাকেটিং সীলমোহর রাখুন, এবং যে কোনও লঙ্ঘনকে প্রসাধনী না হয়ে ক্ষয়কারী ঘটনা হিসাবে বিবেচনা করুন।
  • জ্যাকেটিং হল আবহাওয়ার বাধা। ওভারল্যাপগুলি বিদ্যমান আবহাওয়া থেকে দূরে থাকা উচিত, ব্যান্ড স্পেসিং স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করা উচিত, এবং সিল্যান্টটি যে পৃষ্ঠের তাপমাত্রায় বসেছে তার জন্য রেট করা উচিত।
  • কর্মীদের সুরক্ষার নিজস্ব সীমা রয়েছে। পৃষ্ঠের তাপমাত্রা, যোগাযোগের সময়কাল এবং পৃষ্ঠটি মসৃণ বা টেক্সচারযুক্ত কিনা সমস্ত বিষয়, তাই বিচ্ছিন্নভাবে একটি সংখ্যা উদ্ধৃত করার পরিবর্তে স্পেসিফিকেশনে অনুমিত যোগাযোগের অবস্থা রেকর্ড করুন।
  • একটি সময়সূচীতে পুনরায় পরিদর্শন করুন। ক্রিটিক্যাল হেডারে বার্ষিক থার্মাল ইমেজিং, এবং কোনো স্টিম ট্র্যাপ ব্যর্থতা, ওয়াটার হ্যামার ইভেন্ট বা জ্যাকেটের ক্ষতির পরে একটি শারীরিক পরীক্ষা, এটি একটি শাটডাউন আইটেম হওয়ার আগে সবচেয়ে বেশি অবক্ষয় দেখা দেয়।
  • ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ রাখুন। ঘনত্ব, শট বিষয়বস্তু, শ্রেণীবিভাগের তাপমাত্রা এবং ক্লোরাইড পরীক্ষার রিপোর্ট উপাদান শংসাপত্রের সাথে ফাইল করা উচিত; ব্যর্থতার পর একজন অডিটর বা বীমাকারী যা চাইবেন সেগুলিই।

বড়-ব্যাসের শিরোনাম, প্রসারণ লুপ এবং ভালভ বডিগুলি খুব কমই একটি পূর্বনির্ধারিত অংশে ফিট করে, এবং সেখানেই নমনীয় কম্বল তার স্থান অর্জন করে: এটি অনিয়মিত জ্যামিতি মোড়ানো, চলাচল সহ্য করে এবং বিশেষ টুলিং ছাড়াই সাইটে কাটা যায়। ক

Flexible Ceramic Fiber Blanket for Pipes and Furnaces পাইপ এবং ফার্নেসের জন্য নমনীয় সিরামিক ফাইবার কম্বল নিডেল-পাঞ্চড কম্বল হেডার, এক্সপেনশন লুপস এবং ভালভ বডি, অনিয়মিত ট্রানজিশন এবং রিপেয়ার জোনের জন্য অন-সাইট কাটিং সহ্য করে। পণ্য দেখুন →

ঠিক সেই ট্রানজিশন এবং মেরামতের জোনগুলির জন্য উপযুক্ত।

ব্যবহারিক উপসংহারটি অশ্লীল। প্রার্থীর ধরনগুলিকে তারা এক দশক ধরে ধরে রাখতে পারে এমন তাপমাত্রা অনুসারে বাছাই করুন, এর সিলিং এর কাছাকাছি আসা যেকোন কিছু স্ক্রিন করুন, যেখানে স্টেইনলেস রয়েছে সেখানে ক্লোরাইড পরীক্ষা করুন, তারপর k-মানের অন্য দশমিক স্থানের পরিবর্তে জয়েন্ট, জ্যাকেটিং এবং পরিদর্শনে নকশা প্রচেষ্টা ব্যয় করুন। এই ক্রমটি একটি 300 °C স্টিম লাইন এবং একটি 1200 °C ফ্লু উভয়ই তাদের সীমার মধ্যে রাখে — একই শৃঙ্খলা দুটি সম্পূর্ণ ভিন্ন পদার্থের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়৷

প্রস্তাবিত নিবন্ধ
  • অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবারবোর্ডের প্রধান সমস্যাগুলি কী কী?

    Introduction: অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবারবোর্ড উপাদান বর্তমানে একটি ...

  • অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবারবোর্ডের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

    Introduction: অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট অবাধ্য ফাইবার পণ্যগুলি পাইরক্সিন...

  • উচ্চ অ্যালুমিনা সিরামিক ফাইবার বোর্ডের গঠন কী?

    Introduction: 1, উচ্চ অ্যালুমিনা সিরামিক ফাইবার বোর্ডের জন্য আকৃতির সিরাম...

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
[#ইনপুট#]