উচ্চ তাপমাত্রার অবাধ্য উপাদান: গ্রেড, সীমা এবং ক্রয় ঝুঁকি

একজন প্রসেস ইঞ্জিনিয়ার একটি 1300 °C ডিবাইন্ডিং এবং সিন্টারিং ফার্নেসের জন্য আস্তরণের আকারে সাধারণত ডেস্কে তিনটি উদ্ধৃতি দিয়ে শেষ হয়: সর্বনিম্ন ইউনিট মূল্যে ঘন ফায়ারক্লে ইট, মাঝখানে 0.8 g/cm³ অন্তরক ফায়ারব্রিক এবং একটি 128 kg/m³ ফাইবারমোড সিরামিক সিস্টেমে শীর্ষে। একক মূল্যের র‌্যাঙ্কিং এবং মোট খরচের র‌্যাঙ্কিং কদাচিৎ একই বিকল্পে নির্দেশ করে, এবং কারণটি দুটি সংখ্যায় বসে কেউ উদ্ধৃতি দেয় না: ক্রমাগত ব্যবহারের তাপমাত্রা এবং আস্তরণের ভর।

নীচের তুলনাটি মূল্যের আগে তৈরি করা মূল্যবান। চিত্রগুলি সাধারণ বাণিজ্যিক গ্রেডের জন্য সাধারণ প্রকাশিত পরিসীমা; তাপ নিরোধক উপকরণ পরিসীমা ফাইবার-ভিত্তিক বিকল্পগুলিকে আরও বিশদে কভার করে।

টেম্পারেচার ক্লাস প্রথম আসে, বাকি সব কিছু সেকেন্ড

অবাধ্য সাহিত্য প্রায় 1780-2000 °C (ক্রোমাইট-ভিত্তিক প্রকার) উচ্চ রিফ্র্যাক্টরি থেকে 1580-1780 °C (ফায়ারক্লে আদর্শ উদাহরণ) ফিউশন তাপমাত্রার সাথে স্বাভাবিক অবাধ্যকে পৃথক করে। ফিউশন তাপমাত্রা আপনাকে বলে যে উপাদানটি গলে যাবে না; সাইকেল চালানোর পাঁচ বছরের মধ্যে আস্তরণটি বেঁচে থাকে কিনা সে সম্পর্কে এটি খুব কমই বলে। তন্তুযুক্ত নিরোধকের জন্য সমতুল্য সংখ্যা হল শ্রেণিবিন্যাসের তাপমাত্রা, যা 24-ঘন্টা সংকোচন পরীক্ষা দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং ক্রমাগত পরিষেবা সাধারণত এটির নীচে 100-150 °C সেট করা হয়।

ফাইবার বনাম ইট: হিট স্টোরেজ হল লুকানো খরচ

ঘনত্ব, নির্দিষ্ট তাপ এবং স্তরের পুরুত্ব সহ সঞ্চিত তাপ স্কেলগুলি আসলে তাপমাত্রায় ভিজিয়ে রাখে। মোটামুটি 1000 K জুড়ে উত্তপ্ত একটি 200 মিমি আস্তরণের জন্য, ঘন ফায়ারব্রিকের সম্পূর্ণ ভেজানো স্তরটি প্রতি বর্গমিটারে 100-120 kWh ক্রম ধরে রাখে, 0.8 g/cm³ এ 40-50 kWh এর কাছাকাছি ফায়ারব্রিককে অন্তরক করে, এবং একটি 128 kg/6-8 kW সিস্টেম মাত্র। একটি চুল্লিতে যা প্রতিদিন চক্রাকারে চলে, সেই পার্থক্যটি সাধারণত প্রাচীরের ক্ষতির চেয়ে বেশি।

বাণিজ্য বন্ধ যান্ত্রিক. ফাইবারের কোন লোড বহন ক্ষমতা নেই, উচ্চ-বেগের গ্যাসের নিচে ক্ষয় হয় এবং গলিত ধাতু বা ভারী স্ল্যাগের সাথে যোগাযোগ করা উচিত নয়। কার্যকরী প্যাটার্ন হল একটি ফাইবার হট ফেস যেখানে একটি ঘন ইট বা কাস্টেবল পরিধান অঞ্চল যেখানে চার্জ বা শিখা বাধা দেয় এবং ফাইবার ব্যাকআপ যেখানে একমাত্র কাজ হল তাপ রাখা।

তাপ নিরোধক ব্যাকআপের জন্য NC সিরামিক ফাইবার কম্বল এই ডবল সুই-পঞ্চড কম্বল পর্যালোচনা করুন যেখানে ফাইবার তাপ-ধারণ ব্যাকআপ হিসাবে কাজ করে, লোড বহনকারী গরম মুখ নয়; গ্রেড স্প্যান 1260-1600°C। পণ্য দেখুন →

কি একটি অবাধ্য ডেটাশিট প্রমাণ করতে হবে

বেশিরভাগ স্পেসিফিকেশন ত্রুটি ডেটাশীটে অনুপস্থিত সংখ্যার পরিবর্তে অস্পষ্ট লেবেল হিসাবে আসে। একটি গ্রেড অনুমোদন করার আগে এই ছয়টি আইটেম পরীক্ষা করুন:

• সংকোচন পরীক্ষা তাপমাত্রা। একটি 3% চিত্রের মানে সামান্য যদি না এটি আপনার সেটপয়েন্টে 24 ঘন্টা পরে বলা হয়, শ্রেণিবিন্যাসের তাপমাত্রায় নয়।
• গড় তাপমাত্রায় পরিবাহিতা। উদ্ধৃত মানগুলির গড় নাম দেওয়া উচিত, উদাহরণস্বরূপ 0.12–0.20 W/m·K 800 °C তাপমাত্রায় একটি 128 kg/m³ কম্বল; একটি 25 °C সংখ্যা বিপণন করা হয়.
• রসায়ন। Al2O3 বিষয়বস্তু 1260-গ্রেডকে 1400-গ্রেডের উপাদান থেকে আলাদা করে, এবং Fe2O3 0.5% এর নিচে যেখানে বায়ুমণ্ডল বা হাইড্রোজেন উপস্থিত থাকে তা কমিয়ে দেয়।
• শট বিষয়বস্তু. প্রায় 20% নন-ফাইব্রাস কণার উপরে, কম্বলগুলি খারাপভাবে পরিচালনা করে এবং কাটার সময় ধুলো ফেলে।
• ঘনত্ব এবং বেধ সহনশীলতা। সাধারণত ঘনত্বের উপর ±10% এবং বেধে ±2 মিমি বা ±5%; নামমাত্র ঘনত্বের অধীনে 10% এ বিতরণ করা একটি হালকা রোল তার নিরোধক মূল্যের একটি পরিমাপযোগ্য অংশ হারায়।
• বাইন্ডার বার্নআউট পরিসীমা। জৈব বাইন্ডারগুলি প্রায় 200 এবং 350 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে পুড়ে যায়, তাই প্রথম তাপ-আপের জন্য বায়ুচলাচল এবং একটি ধীর র‌্যাম্প প্রয়োজন।

বোর্ডগুলি হল ব্যবহারিক উত্তর যেখানে গরম মুখটি অবশ্যই সমতল থাকতে হবে এবং একটি আকৃতি ধরে রাখতে হবে, উদাহরণস্বরূপ একটি ব্যাচ মাফল বা একটি ভাটা গাড়ির ডেকে। কম্বলের চেয়ে প্রতি বর্গ মিটারে তাদের দাম বেশি এবং অ্যাঙ্করগুলিতে কম ক্ষমাশীল, তাই অঙ্কন পর্যালোচনাটি উপাদানের গ্রেডের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

ফ্ল্যাট হট-ফেস লাইনিংয়ের জন্য অ্যালুমিনা সিরামিক ফাইবার বোর্ড এই বোর্ডটি বিবেচনা করুন যেখানে একটি সমতল, আকৃতি-ধারণকারী গরম মুখ অবশ্যই শিখা এবং গ্যাস প্রবাহকে প্রতিরোধ করবে; NC1260–NC1800 গ্রেডে উপলব্ধ। পণ্য দেখুন →

টনেজ কোথায় যায়: অ্যাপ্লিকেশন বিভক্ত

উচ্চ তাপমাত্রার অবাধ্য উপকরণগুলির চাহিদা সেই শিল্পগুলিকে অনুসরণ করে যা ক্রমাগত গরম প্রক্রিয়াগুলি চালায়। নীচের বিভাজনটি ভারী-শিল্পের খরচের জন্য একটি নির্দেশক প্যাটার্ন, যা পরিসংখ্যানগত সমীক্ষা নয়, কোন সরবরাহকারী প্রায়শই কোন পরিষেবার শর্ত পূরণ করে তা বিচার করার জন্য দরকারী।

ব্যর্থতা মোড সম্পর্কে একটি ইঙ্গিত হিসাবে এটি পড়ুন. ইস্পাত এবং সিমেন্ট ব্যবহারকারীরা ক্ষার আক্রমণ এবং ঘর্ষণ সম্পর্কে উদ্বিগ্ন; সিরামিক এবং গ্লাস ব্যবহারকারীরা দূষণ এবং তাপীয় শক সম্পর্কে উদ্বিগ্ন; পরীক্ষাগার এবং পাইলট ব্যবহারকারীরা ছোট ব্যাচের নমনীয়তা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য তাপমাত্রার অভিন্নতা নিয়ে উদ্বিগ্ন। একটি সরবরাহকারী যার ক্যাটালগ বৈদ্যুতিক চুল্লি চেম্বারের চারপাশে নির্মিত হয় সাধারণত স্ল্যাগ প্রতিরোধের তুলনায় শেষ গ্রুপে শক্তিশালী হবে।

একটি পাঁচ-পদক্ষেপ নির্বাচন ক্রম

ক্রমটি ক্রমানুসারে চালানোর ফলে ডিউটি লেখার আগে একটি উপাদান বাছাই করার সাধারণ ভুল এড়ানো যায়।

যেখানে সর্বোচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, পলিক্রিস্টালাইন মুলাইট ফাইবার 1500-1600 °C তাপমাত্রায় ইটের ভর জরিমানা ছাড়াই গরম মুখ বহন করে, এমন মূল্যে যা শুধুমাত্র চেম্বারটি ছোট হলে, ঘন ঘন সাইকেল চালানো বা পরিচ্ছন্নতার বিষয়গুলি বোঝা যায়। এটি দূষণের জন্য সবচেয়ে সংবেদনশীল গ্রেড, তাই চুল্লির বায়ুমণ্ডল এবং চার্জিং অনুশীলনকে সততার সাথে পর্যালোচনা করতে হবে।

উচ্চ-তাপমাত্রা নিরোধক জন্য Polycrystalline Mullite ফাইবার তুলো এই লাইটওয়েট 72% অ্যালুমিনা ফাইবার ব্যবহার করুন যেখানে 1500-1700°C পরিষেবা এবং কম ভর পদার্থ; দূষণ সংবেদনশীলতার জন্য বায়ুমণ্ডল এবং চার্জিং পর্যালোচনা করুন। পণ্য দেখুন →

ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সম্মতির বিবরণ

বেশিরভাগ অকাল আস্তরণের ব্যর্থতা হল ইনস্টলেশন ব্যর্থতা, বস্তুগত ব্যর্থতা নয়। যেকোন প্রকিউরমেন্ট পর্যালোচনার জন্য পুনরাবৃত্তগুলি তালিকাভুক্ত করার যোগ্য:

• সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে. আস্তরণের দৈর্ঘ্যের প্রায় 1.5-2% 1200 °C এবং তার উপরে অনুমতি দিন; একটি শক্তভাবে বাটাযুক্ত ফাইবার আস্তরণের ফিতে এবং মডিউলগুলিতে ফাঁক খোলে।
• অ্যাঙ্কর গ্রেড এবং ব্যবধান। 304 স্টেইনলেস থেকে প্রায় 800 °C, 310 থেকে প্রায় 1100 °C, এর বাইরে সিরামিক অ্যাঙ্কর, সাধারণত 200-300 মিমি কেন্দ্রে।
• আর্দ্রতা। ভেজা ফাইবার তার অন্তরক মানের একটি বড় অংশ হারায় এবং প্রথম তাপে ছড়িয়ে পড়তে পারে; সিল করা এবং শুকনো সঞ্চয় করুন, এবং কখনও প্লাবিত শেলটিতে ইনস্টল করবেন না।
• পরিদর্শন ছন্দ। হট স্পট এবং ডোর সিলের ত্রৈমাসিক ভিজ্যুয়াল চেক, প্লাস বার্ষিক তাপীয় ইমেজিং, শেল বিকৃতি হওয়ার আগে সংকোচনের ফাঁকগুলি ধরে।
• ডকুমেন্টেশন। ISO 9001 শংসাপত্রের সুযোগ এবং প্রকৃত পণ্য এবং পরীক্ষার মানদণ্ডের সাথে সংযুক্ত যেকোন সিই ঘোষণার জন্য জিজ্ঞাসা করুন, একটি জেনেরিক কোম্পানির বিবৃতি নয়; তন্তুযুক্ত উপাদানের জন্য একটি বর্তমান নিরাপত্তা ডেটা শীট অনুরোধ করুন।
• ধুলো নিয়ন্ত্রণ। অ্যালুমিনা-সিলিকেট অবাধ্য সিরামিক ফাইবারকে কিছু এখতিয়ারে একটি সন্দেহভাজন কার্সিনোজেন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে, তাই কাটিং ঘেরা বা ভেজা উচিত, নিষ্কাশন এবং সাইটে শ্বাসযন্ত্রের সুরক্ষা সহ।

ইনস্টলেশন বিশদ পরিবর্তিত কর্মক্ষমতা পরিমাপ অধিকাংশ ক্রেতাদের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি। মডিউল প্রান্তিককরণ, যৌথ সংকোচন এবং অ্যাঙ্কর এম্বেডিং নির্ধারণ করে যে গণনাকৃত পরিবাহিতা আসল চুল্লির সাথে যোগাযোগ রক্ষা করে কিনা; ব্যবহারিক চেক এই সেট আউট করা হয় সিরামিক ফাইবার কম্বল চুল্লি আস্তরণের গাইড .

উচ্চ তাপমাত্রার অবাধ্য উপকরণগুলির জন্য কার্যকর নিয়ম হল এই ক্রমে নির্দিষ্ট করা: শুল্ক, রসায়ন, ক্রমাগত তাপমাত্রা, তারপর ঘনত্ব এবং খরচ। যদি একটি উদ্ধৃতি আপনার সেটপয়েন্টে সংকোচন এবং একটি নামকৃত গড় তাপমাত্রায় পরিবাহিতা না জানাতে পারে, তবে মূল্য যতই আকর্ষণীয় দেখা যাক না কেন গ্রেডটি যাচাই করা হয়নি। চুল্লিটি আসলে যে চক্রটি চলে তার জন্য উপযুক্ত আস্তরণ কিনুন এবং সঞ্চয়গুলিকে নোঙ্গর, সম্প্রসারণ জয়েন্ট এবং একটি নথিভুক্ত প্রথম হিট-আপে রাখুন, যেখানে সেগুলি হারিয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা কম৷