লাইটওয়েট অন্তরক ফায়ার ইট
লাইটওয়েট ইনসুলেটিং ফায়ার ইট তৈরি করা হয় উচ্চ-বিশুদ্ধ অবাধ্য কাদামাটি এবং অ্যালুমিনা থেকে, উপযুক্ত পরিমাণে জৈব ফিলার যোগ করা হয়। এই জৈব ফিলারগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় পুড়িয়ে ফেলা হয়, যার ফলে একটি অভিন্ন ছিদ্র গঠন হয়। বিভিন্ন তাপমাত্রার রেটিংয়ের জন্য, অ্যালুমিনার পরিমাণ রেটিং সহ বৃদ্ধি পায়।
লাইটওয়েট ইনসুলেটিং ফায়ার ইটগুলি হালকা ওজনের এবং কম তাপ সঞ্চয় করার ক্ষমতা রয়েছে। তারা উচ্চ এবং অভিন্ন porosity আছে, চমৎকার নিরোধক প্রদান. এগুলি 900°C থেকে 1550°C পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত।
ASTM মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, AB সিরিজ একটি যৌগিক বাইন্ডারের সাথে ফাঁপা অ্যালুমিনা গোলক এবং অ্যালুমিনা পাউডার ব্যবহার করে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় কম্পিত এবং গুলি করা হয়। লাইটওয়েট ইনসুলেটিং ফায়ার ইট চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতা প্রদান করে এবং নিরাপদে 1550°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
পণ্য বৈশিষ্ট্য
নিম্ন তাপ পরিবাহিতা এবং চমৎকার নিরোধক পাতলা চুল্লি দেয়াল জন্য অনুমতি দেয়.
নিম্ন তাপ ক্ষমতা, লাইটওয়েট এবং কম তাপ পরিবাহিতা ইটের মধ্যে ন্যূনতম তাপ সঞ্চয় করার অনুমতি দেয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে বিরতিহীনভাবে পরিচালিত চুল্লিগুলিতে শক্তি খরচ হ্রাস করে।
সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা সামঞ্জস্যপূর্ণ ইটের জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করে৷
ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
| শ্রেণীবিভাগ | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| শ্রেণীবিভাগ temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| ঘনত্ব (কেজি/মি³) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| রিবার্নিং সংকোচন (%) JIS R2613 (°C×8h) | 0.3 (1260) | 0.4 (1260) | 0.4 (1400) | 0.6 (1500) | 0.6 (1550) | 0.6 (1600) | 0.4 (1650) | 0.3 (1700) |
| সংকোচন শক্তি (MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| নমনীয় শক্তি (MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| তাপ পরিবাহিতা 350°C (W/m·K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| তাপীয় প্রসারণ (%) (JIS R2617, °C) | ≤0.46 | ≤0.46 | ≤0.47 | ≤0.48 | ≤0.48 | ≤0.49 | - | - |
| রাসায়নিক গঠন Al₂O₃ (%) | 40% | 40% | 54% | 62% | 74% | 80% | 96% | 98% |
| রাসায়নিক গঠন ফে₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 0.90% | 0.80% | 0.70% | 0.50% | 0.40% | 0.40% |
| ম্যাচিং পুটি | আরএম-1400 | আরএম-1400 | আরএম-1400 | আরএম-1600 | আরএম-1600 | আরএম-1750 | আরএম-1750 | আরএম-1750 |
রাসায়নিক রচনা
| শ্রেণীবিভাগ | B4 | B5 | B6 | B7 | গ 1 | C2 |
| শ্রেণীবিভাগ temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| ঘনত্ব (কেজি/মি³) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| রিবার্নিং সংকোচন (%) JIS R2613 (°C×8h) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| সংকোচন শক্তি (ASTM C93, Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| নমনীয় শক্তি (ASTMC93, MPa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| তাপীয় সম্প্রসারণ (%) (JIS R2617, C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O₃ (%) | 41% | 41% | 41% | 62% | 40% | 41% |
| Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 1.40% | 0.90% | 1.20% | 1.20% |
| ম্যাচিং পুটি | আরএম-1400 | আরএম-1400 | আরএম-1400 | আরএম-1400 | আরএম-1400 | আরএম-1400 |
মাত্রা
-
ভূমিকা ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা একটি উন্নত ধাতব প্রক্রিয়া যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং শিল্প উপাদানগুলির স্থায়িত্ব উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। ভ্যাকুয়াম পরিবেশে উপকরণ গরম করার মাধ্যমে, অক্সিডেশন এবং দূষণ হ্রাস করা হয়, যার ফলে সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান কর্মক্ষমতা হয়। এই কৌশলটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, সরঞ্জাম উত্পাদন এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। বর্ধিত উপাদান শক্তি এবং কঠোরতা ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার প্রাথমিক সু...
